中央空調系統解決方案
發布日期:2019-03-09 作者: 點擊:
一:東芝空調
【節能大獎】
東芝空調自1994年至今共獲得20多個節能獎項,自1999年起連續15年獲得日本節能大獎。家用/商用直流變速中央空調系統已獲2004年的節能大獎,并成為獲得此獎項的出口的空調產品。
【東芝的“直流變速&綠色”計劃】
主旨為將先進的直流變速技術,結合新型的環境,先進制冷劑(R410A),應用到新產品的開發中。
東芝領先的空調系統技術將其臭氧層破壞系數為零。
【新型雙轉子直流變速壓縮機】
采用東芝獨創的雙轉子直流變速壓縮機,從而實現:
壓縮機運轉更平穩、減少摩擦更耐用、大功率更高效、降低震動更靜音
【主機日本進口】
位于日本富士山下的東芝空調生產基地擁有先進的生產技術,把高品質的空調技術引入中國市場。
【變頻技術】
2008年東芝空調榮獲日本電氣協會頒發的變頻技術成就獎。
【高性能COP】
東芝數字直流變速空調機的性能系數值(COP),高于國家標準的規定值。
【超強靜音】
暗藏天花風管式室內機Z低運行噪音僅為24dB(A)。室外機具有夜間運行低噪音控制,為您創造更安靜舒適的睡眠環境。
二:博世空調
【外觀專利】
小多聯的外觀專利主要是出風柵從原來的方形更改為圓形。
靈感來源:飛機翼下發動機的外殼的流線型邊緣及外殼上的導流板。
專利價值:博世專利圓環設計:圓形比方形等其他形狀容量大,換熱氣流流通量大。
流線邊緣:流線型設計,減小阻力,且導流作用。
出風隔柵:等分16部分但不等大的網格,與軸流風扇的氣流組織貼合,減少震動及噪音。
【結構專利】
小多聯的結構專利主要是出風柵從傳統的螺釘固定到旋轉卡扣固定。(即將出風柵上的卡扣對準室外機上卡槽,插入后,順時針旋轉即可固定)
靈感來源:中國的卯榫(mao sun)結構。
專利價值:安裝方便,1秒完成,沒有空隙,有效地限制配件間的運動,無震動產生。無螺釘,不會生銹、不會變形。
【設計獎項】
1、環保符合RoHS、更具備歐盟Reach要求博世一貫秉承社會責任,確保使用零部件微小至螺釘全部符合RoHS及歐盟Reach有害物質標準。
2、產品滿足國內CCC標準;同時設計滿足更為嚴格的CE標準,全球銷售。
3、榮獲紅點獎,統一外觀,廣泛銷售。
4、系列高能效設計,APF全年綜合能耗效率高達4.75,遠高于主流日系品4.5水平。
5、全直流變頻,壓機+外機風機+室內機風機全直流,三位一體保障能效和使用舒適性。
6、高速回轉技術
在空調系統高負荷運轉時,電機也在高速運轉。-電機高速運轉時,會產生與驅動電機相反的磁力,從而影響高負荷運轉時的能效。
-BOSCH做法:控制感應電壓。將電機轉速從100-105rps轉提升到140rps
-技術說明:感應電壓和轉數同時升高時,就形成了通過變頻所成輸出的Z高電壓,電機就不能在電機Z高的轉數運轉。通過調整感應電壓,可以使轉速升高,高效運行。
7、低速回轉技術
在空調系統低負荷運轉時,壓縮機是否能夠精確的提供系統所需。
-壓縮機輸出的能力低,即要求電機的轉速低。
當電機處于低轉速狀態時,易出現無法克服阻力導致電機停轉或電機轉速過快無法精確應對系統。所以此種狀態下,機組運行時震動大。
-某些品牌的做法:
調高Z低的運行轉速。
-BOSCH做法:
將普通的30~40轉/秒降低到10~15轉/秒,降低轉速比例達到50%。使空調系統在低負荷下,更能穩定且節能運行。
-技術說明:
轉距控制技術。通過加大或減小電機轉距,使冷媒壓縮機時壓差變得均勻,從而降低震動。
8、芯片控制技術
博世機組的芯片根據采集到復雜的運轉數據,精確計算出冷媒流量和壓縮機Z佳轉速,并向電子膨脹閥、壓縮機、室外機風扇的功能部件發出明確的指示,從而調整電子膨脹閥的開度、壓縮機的頻率、風扇電機的轉速。這就是冷媒流量控制精確,運行節能的原因。
更寬的運行溫度范圍Z高可達-15℃~55℃。
更寬的電壓運行范圍172~264V,電壓不穩定時,機器正常運轉。
更寬的壓縮機運行頻率,Max:15-150HZ。
雙電子膨脹閥分別控制,使冷凝器的換熱面積從不可調,變成可控可調。這樣根據室內換熱溫度的需求,可以合理的運用換熱器面積,冷媒的流量調節更加精確。
9、智能除霜技術
系統可以根據制熱運行的主要參數,判斷除霜時機,做到有霜除霜、無霜正常制熱。不同的環境下采取不同的啟動化霜方式,確保制熱能力和高能效比,Z大限度延長正常運行時間。
當室外機進行化霜時,室內機運行防冷風功能,防止冷風吹出,保證室內持久舒適溫暖。-智能判斷,有效減少除霜次數,延長制熱時間,提升制熱效率。
10、真正的靜音,從外至內
室外機Z低噪音55dB(A),雙轉子式自平衡壓縮機、鷹翅形仿生設計機翼型室外風扇有效的降低噪音。
11、出色的靜音效果
FEA有限元解析技術,通過10萬次模型/機種的實驗,優化風道結構,室內機Z低噪音24dB(A),給您嬰兒般的睡眠。
【制造工藝】
1、工廠整體狀況
工廠整合了包括博世熱力系統經驗在內的多種新技術。先進的工業4.0技術也被應用在工廠中,如智能化、可視化、柔性化加工制造等。因此,工廠生產出的高品質、高能效、多樣化的多聯機產品及控制系統可以滿足不同區域的客戶需求。
2、機器人
生產線采用了KUKA六軸機器人,通過工業CCD拍照掃描技術進行準確定位,可將需要裝配的零部件,如壓縮機、換熱器,準確地抓取并放置到指定位置。同時實現全自動冷凍油充注,提高生產效率,安裝充注精度,防止裝配差錯,提高產品質量。
3、檢漏
較多的空調運行效果不佳由于冷媒泄漏造成。實際生產上我們共設置四處檢漏用以確保整機不泄露。
①換熱器檢大漏 ②換熱器精密檢漏 ③整機焊接檢漏
4、性能檢
測后終點鹵檢,確保高壓運行后冷媒無泄漏才Z終放行下線。
5、博世力士樂定扭矩安裝系統
博世力士樂緊固系統可以精確的定扭力緊固螺釘,尤其針對一些重要的部件,如壓縮機,緊固可以有效防止機器的振動、噪音,同時,該系統還可以幫助員工以一定順序進行緊固操作。此外,這套系統使用時幾乎沒有噪聲,可以有效的保護員工的健康。
6、下線前全部機器性能檢測
每臺室外機匹配連接標準室內機進行嚴格的在線測試,運行時間超過10分鐘,檢測系統會記錄所有參數并和標準規范值進行比較,以確保下線的產品性能符合標準。
7、實驗室能力
工廠擁有完善的測試體系,包括焓差實驗室,Z大測試能力達32HP(90kw)、用戶模擬實驗室、風量測試臺等在內,計百余個測試項目。嚴格執行零部件入廠檢測、產品在線測試、產品出廠前抽檢,確保產品的品質。
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